Chi ha un magazzino si sarà chiesto se esistono degli indicatori che possano aiutare a capire se lo si sta gestendo in modo corretto. La risposta non può che essere affermativa, ma prima di parlare di indicatori dovremmo porci questa domanda:

“quali sono gli obiettivi della logistica del mio magazzino?”

La risposta non può che essere soggettiva ma potrei aiutarvi nel dire che la logistica di magazzino deve essere nel contempo efficace ed efficiente.
Efficace perché deve garantire un livello di servizio elevato, efficiente perché deve minimizzare i costi operativi (clicca su post “Magazzino Efficiente“). In sostanza la “logistica di magazzino” deve ridurre il livello delle scorte perché così facendo si tengono bassi i costi operativi senza però tradire la promessa di servizio fatta al cliente (sia esso esterno o interno).
Questo obiettivo “strategico” può essere a sua volta articolato in obiettivi più specifici di processo:

1. Utilizzare in modo ottimale gli spazi ed i volumi a disposizione;
2. Ridurre i tempi di stoccaggio, di ricerca e di prelievo della merce;
3. Ridurre/eliminare gli errori connessi all’individuazione della merce (non conformità);
4. Ridurre i tempi di inventario;
5. Ridurre la probabilità di danneggiamento della merce;
6. Ridurre l’investimento ed i costi di gestione del magazzino;
7. Flessibilità dei sistemi di stoccaggio e movimentazione;
8. Non rappresentare un pericolo per i lavoratori;

Per capire se stiamo procedendo verso la direzione corretta ci potremmo creare un cruscotto composto da alcuni indicatori rilevanti (KPI o “key performance indicators”). Ad esempio:

• Giacenza Media (Gm): Indica lo stock di materiale (a quantità o a valore) mediamente fermo a magazzino durante un certo periodo (mese, anno).

Gm = (Giacenza Finale + Giacenza Iniziale)/2

• Indice di Rotazione (Ir): indica il numero di volte in cui si è rinnovato completamente un determinato prodotto all’interno di un magazzino nell’arco di tempo preso in esame (un anno, un mese, un quadrimestre ecc.)

Ir = (∑Consumi nel periodo)/𝐺𝑚

• Indice di Copertura (Ic) = indica quanto tempo (giorni) le scorte a magazzino coprono il consumo medio di quell’articolo (durata della scorta in assenza di versamenti).

Ic = t/Ir
t = giorni del periodo considerato nell’indice di rotazione

• Indice di Selettività (Is): valuta la prestazione dei sistemi di stoccaggio. L’indice si calcola mettendo in rapporto il numero di Unità di Carico (UDC) direttamente accessibili e le unità di carico totali. Una scaffalatura a singola profondità ha un indice di selettività pari a 1 in quanto per prelevare un pallet dobbiamo fare un solo movimento. Se la merce invece di essere stoccata a scaffale è a catasta, l’indice di selettività si abbassa notevolmente.

Is = n° UDC direttamente accessibili /n° UDC totali a magazzino

• Indice di Rendimento superficiale (IRS): esprime quanta superficie di un magazzino è occupata dalla merce in relazione alla superficie totale a disposizione.

IRS = superficie (mq) occupata da merce /superficie (mq) totale del magazzino

• Indice di Rendimento Volumetrica (IRV): mette in rapporto il volume di un magazzino occupato dai prodotti in rapporto al volume totale disponibile.

IRV = volume (mc) occupata da merce /volume (mc) totale del magazzino

• Indice di Saturazione (ISA): questo indicatore misura quanto sono pieni i nostri scaffali.

ISA = 𝑛° postazioni occupate da pallet/n° posti pallet totali
Attenzione, se l’indice è prossimo a 1 significa che siamo saturi e non abbiamo più posto a scaffale e questo può comportare costi di movimentazione. Un indice molto basso indica che il nostro magazzino è vuoto.

Oltre a questi ci sono tantissimi altri indicatori molto operativi come:

• “numero di SKU a magazzino”,
• “numero di righe evase nell’unità di tempo e/o per operatore”,
• “analisi ABC” (analisi degli articoli per livello di movimentazione)
• “N. UdC movimentate/ora”,
• “indice di affidabilità” (differenza tra fisico e contabile)
• ….

Buon Lavoro!