Essere un’Organizzazione Snella significa ottimizzare i processi aziendali eliminando sprechi e inefficienze, con l’obiettivo di migliorare la qualità, ridurre i costi e aumentare la flessibilità. Le organizzazioni snelle si concentrano sul valore per il cliente, implementano processi rapidi e snelli, e favoriscono una cultura aziendale orientata al miglioramento continuo. Questo approccio consente di rispondere più rapidamente alle esigenze del mercato e di aumentare la competitività, massimizzando l’uso delle risorse disponibili.
Il concetto di Organizzazione Snella è nato con la metodologia LEAN, sviluppata grazie al lavoro di Taiichi Ōno presso la Toyota. Ōno ha impiegato decenni per trasformare Toyota da produttore artigianale di automobili alla più grande azienda automobilistica al mondo. La metodologia LEAN si basa su principi come l’eliminazione degli sprechi, il miglioramento continuo e l’ottimizzazione dei processi per creare un’organizzazione più efficiente, flessibile e competitiva. Questo approccio ha rivoluzionato l’industria manifatturiera e continua a essere applicato in vari settori. (vedi la storia della Toyota).
Il sistema Lean non è solo un insieme di tecniche e di strumenti manageriali, la Lean è prima di tutto un modo di “essere”. Il secondo libro di James P. Womack e Daniel T. Jones non a caso s’intitola “Lean Thinking”, a sottolineare il fatto che la Lean non può e non deve essere limitata al solo reparto produttivo, ma deve coinvolgere in modo totale tutta l’azienda fino a diventare uno stile di vita, un modo di pensare che deve caratterizzare l’amministratore delegato quanto l’operaio.
Womack e Jones, pur ammettendo il forte contributo delle condizioni socio-culturali giapponesi al successo della Toyota, arrivarono alla conclusione che, anche alle aziende occidentali, si possono aprire opportunità straordinarie grazie all’applicazione dei 5 principi del Pensiero Snello:
1) Valore (value).
2) Identificare il flusso del Valore (value stream).
3) Far scorrere il flusso (flow).
4) Far tirare il flusso dal Cliente (pull).
5) Perfezione (perfection).
L’applicazione in azienda di questi principi comporta un grande cambiamento organizzativo e culturale. Non si potrà più pensare ed agire come prima.
Eliminando gli sprechi, le attese, le "perdite di tempo" la LEAN aiuta a liberare capacità produttiva da destinare ad attività ad elevato valore aggiunto
- Costi significa ridurre il consumo di materiale, di energia, di tempo necessario per realizzare il prodotto o servizio
Riducendo l'entità del magazzino ed il tempo di risposta al cliente, si ridice di conseguenza il fabbisogno finanziario
La LEAN si fonda sulla capacità del TEAM di condividere idee ed esperienze. Ogni progetto LEAN parte dalla creazione di un clima di FIDUCIA
Aumentando la qualità del prodotto/servizio, riducendo i reclami, riducendo i tempi di attesa, di conseguenza aumenta la soddisfazione da parte dei CLIENTI
Pubblicato in formato e-book nel 2020 per IPSOA